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一般我们在使用分散剂的时候都是在固液粉中，一般情况下都是在液体中分散，当然还有一些粉体中使用了分散剂，那么固体分散可以说是比较广泛的，如需要混合搅拌的一般是固体颗粒物料形状，然后加入溶剂等相关物料的制备。

分散剂是一种可以降低分散体系中固体或液体颗粒聚集的化学界面助剂，其主要作用是提高固体或液体体系中的去颗粒能力，从而获得稳定的乳浊液。比如，当固体染料研磨时，加入分散剂，可以使研磨更加彻i底，防止破碎的颗粒重新聚集，保持固体染料稳定。在配制乳油和可湿性粉i剂时，加入分散剂可以使溶剂更容易形成分散液，达到理想的效果。分散剂的作用主要是降低液体与固体本身的界面张力，也可称为表面活性剂。

分散剂一般可分为无机分散剂和有机分散剂两大类，而有机分散剂按其分子类型可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、双离子型、高分子型，不同类型的分散剂适用于不同的场合，在实际应用中应根据其体系选用不同类型的分散剂。按材料的性质特点，可选用相应的分散剂，通产用的一般为阴离子分散剂，当然还有非离子及高分子分散剂。

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正如其名，分散剂是一种界面活性剂，它在分子上同时具有亲油和亲水两种相反性质。能均一分散无机、有机颜料难以溶解于液体的固体及液体颗粒，并能阻止颗粒的沉降与凝聚，形成安定悬浮液所需的双亲试剂。不过一般选择分散剂不外乎几点。

提高光泽度，增加流平效果有试验表明，完全相同的配方，采用不同的分散剂，所得到的漆膜光泽会有明显差异。比如，以黑色卷材涂料为例，用不同的3种分散剂制得的涂料涂膜20°，分别为69.7%、81.5%、77.1%。若使用的分散剂不当，颜色絮凝后变粗，其对光泽的作用类似于消光粉，自然会影响光泽。

防浮色发花防止浮色发花，是众所周知的分散剂的作用之一。要防止浮色发花，应选择适当的分散剂，不管是罐内浮色的发花还是浮色的漆膜，都可以改善或消除。也有分散剂，是受控絮凝的分散剂，分子链中含有若干羧基团，在与颜料亲和的同时，还能使颜料粒子间形成氢键，从而达到防止浮色发花的效果。

增强色力颜料分散稳定性较好，其着色力将明显增强。

采用适当的分散剂，降低粘度，增加颜料载量，可显著降低色浆的粘度。可增加颜料用量，提高生产效率。

增大色度和饱和度分散剂的这个作用至容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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分散剂按形态可分为粉状和液状。根据化学介质可分为水溶性和非水性(溶剂型/油性)。根据电荷分为离子(阳离子、阴离子、两i性离子)和非离子型两种，阴离子分散剂多用。现在我们从化学成分上可分为：无机粉末、水溶性有机高分子、聚合物等。

含钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物是无机分散剂，主要起机械隔离作用，较易用酸洗去，故常用于制备聚苯乙i烯透明聚合物。

有机分散剂主要有明胶、藻胶、蛋白质等天然高分子，其中纤维素衍生物如甲i基纤维素、羟丙基甲i基纤维素，部分醇解度的聚乙烯醇、马来酸酐和苯乙i烯共聚物中的钠盐、聚丙烯酸盐等。他们吸附于液滴表面，形成一层保护膜，增大了介质的粘度，防止了两滴粘合。

分散剂的种类和用量对聚合物粒子的粒径和形貌有重要影响。如氯乙i烯进行悬浮聚合时，可采用氯乙i烯醇或纤维素衍生物作为分散剂，用明胶作分散剂可制得松散型 PVC。

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